跌落試驗機

    跌落試驗機，跌落高度：300-1500mm,專用于測試產品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強度。采用雙柱導向、高度跌落次數可置，工作穩定可靠，可實現棱、面、角跌落，滿足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。本機采用光電控制，可設定七檔跌落高度，也可自由選擇跌落高度，跌落釋放采用電磁控制，能使試樣瞬間自由落下，對包裝容器進行之棱、角、平面進行跌落沖擊試驗。跌落試驗機分類：單臂跌落試驗機，雙臂跌落試驗機。

產品原理及作用

    跌落試驗機為產品包裝后在模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時的情況，從而了解產品受損情況及評估產品包裝組件在跌落時所能承受的墮落高度及耐沖擊強度。從而根據產品實際情況及國家標準范圍內進行改進、完善包裝設計。

參照標準

　　參照標準：GB/T 2423.8-1995 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ed：自由跌落
        跌落中諾試驗機符合GB4857.5《垂直沖擊跌落試驗方法》試驗標準
　　采用國際標準150 2248 一1985 《 包裝― 完整、滿裝的運輸包裝件垂直沖擊跌落試驗》
　　引用：GB / T 4857 . 1 包裝運輸包裝件各部位的標示方法
　　GB / T4857 . 2 包裝運輸包裝件溫濕度調節處理
　　GB / T 4857 . 17 包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的一般原理
　　GB 4857 . 18 包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的定量數據

結構簡介

    主柱采用特殊優質鋼材定做，經外圓磨加工、外表鍍鉻、堅固耐用且永不生銹
    臺灣ST特殊定制鏈條
    真正完成面、棱、角跌落試驗
    電動復位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便
    保證貨物托架與包裝試件的自由分離，實現包裝試件的自由跌落，沖擊振動小，穩定可靠
    配置數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能精確地給出產品跌落高度
    與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm

試驗原理

　　提起試驗樣品至預定高度，然后使其按預定狀態自由落下，與沖擊臺面相撞。

產品特點

　本機可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能 精確地給出產品跌落高度，與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置：使用方便；獨有的液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩性及安全性 單臂設置，可方便地放置產品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5。
六、技術參數選擇方法/跌落試驗機 編輯

操作規范

    1、接線:將隨機附帶之電源線接入三相電源并接地,將控制箱與試驗機亦用隨機所帶之連接線按插頭適配情況接好,并試運行上升/下降命令.(若試運行時出現按上升 鍵卻向下運行或按下降鍵卻運行上升之情況,只需在電源處調換相數即可.
    2、跌落高度調整：打開主機電源,設定試驗所需高度(方法如下),按上升鍵使之達到所設高度;若在中途停止,則必須使之達到設定高度后才可以執行反向運行命令;
    3、將被測物體放于工作臺面，然后用固定桿加以固定；
    4、按上升鍵使被測物體提升至設定高度；
    5、按跌落鍵使工作臺面瞬間脫離被測物體，被測物體做自由跌落運動；
    6、按復位鍵使工作臺恢復工作狀態；
    7、若重復試驗,則重復上述步驟.
    8、試驗完后：按降低鍵使工作臺面運作至最低位置關閉電源鍵；

注意事項

   1.每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位置電機停止轉動后方可按跌落鍵；
    2.新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當低濃度機油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。
    3.如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重機上油；
    4.跌落機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500 次以上時，須把各螺絲緊固一以，以免發生故障
    5.試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。
    6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。
    7.非工作時應切斷所有電源，保證升降軸的清潔。
    8.非操作人員不得任意操作本機