眾所周知，拉力機有兩個極其重要的指標：一是力值精度，二是位移精度。單就位移精度而言，其決定了試驗速度、試樣變形率、斷裂伸長率等指標的精度。也就是說，位移精度是與位移有直接或間接關系數據準確性的唯一保障。
    位移精度完全取決于驅動系統，傳統技術中，或采用普通交流電機來實現，其優勢在于價格便宜，一般是伺服驅動系統的十分之一，甚至更低；技術門檻低，普通交流電機通電即可旋轉，不需任何技術處理，通過繼電器切換線圈上電順序來實現運動換向；缺點是運行精度非常低，電機啟動停止需要通過控制繼電器，繼電器到電機執行有一定時延，折算到位移上一般是幾個毫米，多次試驗的累計誤差能達到十幾個毫米；測試效率低，普通交流電機在運轉、停止、換向時一般需要3~5秒延時，這樣可以避免電機線圈產生的反電動勢擊穿器件或產生電弧火花降低相關器件壽命，一次試驗中普通電機驅動的系統將會浪費20多秒的時間，而伺服驅動系統無需等待，測試效率是它的2-3倍；噪音大，這是普通交流電機的共性，但由于其低廉的價格，讓人趨之若鶩，然而對于要求精準位移、精準速度檢測的應用，普通交流電機是難堪其重。
    伺服拉力機，驅動系統由伺服電機、伺服驅動器、電機編碼器、閉環控制系統路、精密絲杠組成。有著運行精準、定位精確、自身過載保護、低慣量、瞬間轉向、可連續工作、噪音低等普通交流電機無法比擬的優點，其性能不可同日而語。
    但凡國際知名品牌的拉力機均采用伺服驅動系統，測試正走向國際化，測試數據正在逐步與國際接軌，要想贏得自己產品指標數據在國際地位的話語權，選擇高性能、高品質的檢測設備是其唯一保障，這樣才能避免同機不同數的尷尬。