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鞋類通用試驗方法 耐磨性能
適用于測定整鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能
耐磨性能(GX-5043整鞋耐磨試驗機)
使用耐磨試驗機,用旋轉的鋼磨輪在外底平整處進行一定時間磨耗后測得的磨痕長度
取術和環境試樣
整鞋、鞋底或平整試片均可作為試樣
每組試樣一般不少于兩只鞋、底或片
試樣預處理,處理影響試驗結果的表面,要求試樣表面平整,面積足夠進行磨耗,試樣在試驗條件下應放轉戰4h以上
儀器設備(GX-5043整鞋耐磨試驗機)
耐磨試驗機的要求如下
磨輪為¢(20±0.1)mm×(4±0.1)mm的T12鋼磨輪,孔徑(6±0.02)mm,具有72個齒,齒角為90°±5°,齒尖寬度為(0.2±0.05)mm,齒尖粗糙度為Ra為3.2um,硬度大于等于55HRC,同軸度為0.03mm
磨輪轉速在100r/min~300r/min范圍內可調
磨輪順時針方向旋轉,運轉平穩,徑向跳動不大于0.05mm
磨輪和試樣間的壓力在19.6N內可調
試驗時間自動控制,準確至0.1min
天平量程2000g,精確至5g
游標卡尺,準確至0.02mm
磨輪轉速為(191±5)r/min(特殊要示可在試驗機允許范圍內另選)
試驗時間為連續20min(特殊要求可另選)
環境溫度為室溫,應避免陽光直接照射
試樣緊固在試驗機天平左端,鞋底朝上,將鞋底磨耗部位調水平
調節磨輪位置使其對準試樣平整處,磨輪位置應在試樣座支柱左上方
將天平兩端平衡(指針指零),然后在天平右端按試驗條件要求的壓力值增加砝碼(如4.9N或500g砝碼),這時試樣和磨輪間的接觸壓力即為規定值
調節磨輪高度位置,使天平指針指向零,然后旋緊磨輪軸的緊固手柄
將時間選擇開關調至需要值
天機,調整磨輪轉速至規定值,同時將時間顯示清零,然后旋緊磨輪軸的緊固手柄
將時間選擇開關調至需要值
開機,調整磨輪轉速至規定值,同時將時間顯示清零,開始進行試驗
試驗機按規定時間自動停車后,用游標卡尺測量磨痕兩邊的長度
試驗過程中發現有欠硫現象,應立即停止試驗,將受污染的磨輪用有機溶劑過行清洗。
范圍
本部分規定了整鞋鞋底和成型底(片)耐磨性能的試驗方法適用于測定整鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能
耐磨性能(GX-5043整鞋耐磨試驗機)
使用耐磨試驗機,用旋轉的鋼磨輪在外底平整處進行一定時間磨耗后測得的磨痕長度
工作原理
旋轉的磨輪垂直壓在試樣上,在特定條件下對試樣進行磨耗試驗,測量試樣磨痕長度用來表示試樣的耐磨性能取術和環境試樣
整鞋、鞋底或平整試片均可作為試樣
每組試樣一般不少于兩只鞋、底或片
試樣預處理,處理影響試驗結果的表面,要求試樣表面平整,面積足夠進行磨耗,試樣在試驗條件下應放轉戰4h以上
儀器設備(GX-5043整鞋耐磨試驗機)
耐磨試驗機的要求如下
磨輪為¢(20±0.1)mm×(4±0.1)mm的T12鋼磨輪,孔徑(6±0.02)mm,具有72個齒,齒角為90°±5°,齒尖寬度為(0.2±0.05)mm,齒尖粗糙度為Ra為3.2um,硬度大于等于55HRC,同軸度為0.03mm
磨輪轉速在100r/min~300r/min范圍內可調
磨輪順時針方向旋轉,運轉平穩,徑向跳動不大于0.05mm
磨輪和試樣間的壓力在19.6N內可調
試驗時間自動控制,準確至0.1min
天平量程2000g,精確至5g
游標卡尺,準確至0.02mm
試驗條件
施加4.9N的壓力(特殊要求可在0N~19.6N內選擇)磨輪轉速為(191±5)r/min(特殊要示可在試驗機允許范圍內另選)
試驗時間為連續20min(特殊要求可另選)
環境溫度為室溫,應避免陽光直接照射
試驗步驟
將試驗機各部位調節正常,磨輪空運轉5min試樣緊固在試驗機天平左端,鞋底朝上,將鞋底磨耗部位調水平
調節磨輪位置使其對準試樣平整處,磨輪位置應在試樣座支柱左上方
將天平兩端平衡(指針指零),然后在天平右端按試驗條件要求的壓力值增加砝碼(如4.9N或500g砝碼),這時試樣和磨輪間的接觸壓力即為規定值
調節磨輪高度位置,使天平指針指向零,然后旋緊磨輪軸的緊固手柄
將時間選擇開關調至需要值
天機,調整磨輪轉速至規定值,同時將時間顯示清零,然后旋緊磨輪軸的緊固手柄
將時間選擇開關調至需要值
開機,調整磨輪轉速至規定值,同時將時間顯示清零,開始進行試驗
試驗機按規定時間自動停車后,用游標卡尺測量磨痕兩邊的長度
試驗過程中發現有欠硫現象,應立即停止試驗,將受污染的磨輪用有機溶劑過行清洗。
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